A
l’ère du digital, du e-commerce et de la mondialisation, les produits et
marchandises qui gravitent à travers le monde, à travers la France, est en
constante augmentation. Répondant à ce phénomène, le secteur de logistique fait
face à des défis toujours plus complexes de volumes à traiter, de rapidité de
traitement des commandes, de satisfactions client. Fort heureusement, les
entrepôts logistiques bénéficient des dernières innovations en matière de
robotique et d’automatisation. Au fil de cet article, nous vous présenterons
les enjeux de cette automatisation, les principales solutions en la matière, et
l’indispensable suivi des performances suite à l’automatisation des entrepôts
logistiques.
Quels sont les
enjeux de l’automatisation logistique en entrepôt ?
A
l’instar de la digitalisation des entreprises, l’automatisation des logistiques
des entrepôts est un enjeu de taille pour de nombreuses sociétés, que ce soit
en termes d’efficacité, de productivité et de coûts :
- Amélioration de l'efficacité : Les solutions d'automatisation logistique, comme les robots de préparation de commandes, les systèmes de stockage automatisés et les systèmes de traçabilité automatisés, peuvent aider les entreprises logistiques à augmenter leur productivité et à réduire les erreurs de gestion des stocks.
- Réduction des coûts : Les solutions d'automatisation logistique peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre et les coûts d'exploitation des entrepôts.
- Amélioration de la qualité : Les solutions d'automatisation d’entrepôt logistique peuvent améliorer la qualité des services en réduisant les erreurs de préparation de commandes et en améliorant la traçabilité des produits.
- Flexibilité : Les solutions d'automatisation logistique peuvent être adaptées aux besoins spécifiques de chaque entreprise logistique et de ses clients.
- Meilleure expérience client : Les entreprises logistiques qui automatisent leurs entrepôts peuvent réduire les délais de livraison et améliorer la qualité des services, ce qui contribue à une meilleure expérience client.
Ainsi,
l’automatisation des entrepôts logistiques peut être une démarche clé pour
améliorer les performances des entreprises du secteur et, in fine, pour
satisfaire les attentes et besoins des clients. Alors que la grande majorité
des acteurs du secteur engagent ce processus, le processus d’automatisation
permet également de s’adapter rapidement aux évolutions et aux besoins
changeants du marché.
Quelles sontles principales solutions d’automatisation des entrepôts logistiques ?
Il
n’existe pas une solution unique pour engager un processus d’automatisation
d’une zone de manutention, de préparation des commandes ou de stockages, mais
un large panel d’options, chacune répondant à des besoins spécifiques, chacune
ayant ses atouts et ses inconvénients. Voici les principaux automatismes
aujourd’hui utilisés par les entreprises industrielles et logistiques :
Les robots de préparation de commandes :
Un robot de préparation de commandes est un outil
automatisé utilisé pour la préparation et la manipulation de produits dans les
entrepôts logistiques. Il peut effectuer des tâches telles que la préparation
automatique de commandes, la manipulation de produits, l'emballage et la mise
en rayon. Les robots de préparation de commandes peuvent remplacer la
main-d'œuvre humaine ou augmenter la productivité en effectuant des tâches de
manière plus rapide et plus précise. Les robots de préparation de commandes
peuvent également être utilisés pour réduire les erreurs de préparation de
commandes et améliorer la qualité des produits.
Le picking automatisé :
La solution de picking automatisé est une technologie
utilisée pour la préparation automatique des commandes dans les entrepôts
logistiques. Elle permet de réduire les erreurs de préparation de commandes et
d'optimiser les coûts de main-d'œuvre. Elle est souvent utilisée pour la
gestion des articles à faible densité. Les solutions de picking automatisées
peuvent utiliser différentes technologies comme des robots mobiles, des bras
robotiques, des drones, des convoyeurs, des chariots automatisés ou encore des
systèmes de stockage automatisés pour améliorer l'efficacité de la préparation
des commandes. Ces systèmes peuvent être utilisés pour améliorer la
productivité, la qualité et la précision de la préparation des commandes.
Les systèmes destockage automatisés :
Les systèmes de stockage automatisés sont des solutions
technologiques utilisées pour optimiser l'espace de stockage dans les entrepôts
logistiques. Ils peuvent inclure des technologies telles que des racks
automatisés, des convoyeurs, des chariots automatisés et des robots mobiles
pour améliorer la gestion des articles en stock. Les systèmes de stockage
automatisés permettent de maximiser l'utilisation de l'espace disponible en
réduisant les aires de stockage inutilisées et en augmentant la densité de
stockage. Ils peuvent également améliorer la productivité, la qualité et la
précision de la gestion des articles en stock, ainsi que faciliter la
préparation des commandes.
Les systèmes de traçabilité automatisés :
Un système de traçabilité automatisé est une solution
technologique utilisée pour suivre et enregistrer les informations relatives
aux produits tout au long de leur parcours dans les entrepôts logistiques. Il
permet de suivre les produits depuis leur réception jusqu'à leur expédition, en
passant par leur stockage et leur préparation de commandes. Les informations
peuvent inclure des données telles que la date d'entrée, la date de sortie,
l'emplacement, le lot et les quantités. Les systèmes de traçabilité automatisés
peuvent utiliser des technologies telles que les codes-barres, les RFID et les
capteurs pour suivre les produits. Les avantages de ce système sont la
réduction des erreurs de suivi, la sécurité alimentaire, la conformité
réglementaire et la visibilité en temps réel de l'inventaire.
Il
est souvent envisageable de combiner plusieurs solutions pour tendre vers une automatisation
optimale d’un entrepôt logistique. Toute entreprise doit avant tout évaluer ses
besoins, ses ambitions, ses enjeux, pour choisir la ou les solutions les plus
adaptées à leurs opérations.
Suivre l’impact de l’automatisation de son entrepôt logistique
Automatiser un espace logistique est une chose, mais la finalité d’une telle démarche reste d’améliorer la capacité de l’entreprise, sa productivité, sa performance. Afin d’évaluer l’effet réel des mesures prises et des équipements d’automatisation installés, il est de suivre avec attention une série d’indicateurs qui permettront de mesure le retour sur investissement et l’amélioration souhaitée. On suivra par exemple :
- Le taux d’utilisation des équipements automatisés, afin de s’assurer que ces équipements sont utilisés de façon optimale, de détecter d’éventuels problèmes de maintenance ou de fonctionnement ;
- Le taux de service qui mesure la capacité de l’entrepôt à répondre aux demandes dans le délai prévu, le respect de ce délai étant essentiel pour garantir la satisfaction client ;
- Le délai de livraison, soit le temps entre la réception d’une commande et la livraison de la marchandise au client final. Cet indicateur permet de mesure la capacité de l’entreprise à rapidement les commandes ;
- Le taux d’erreur, c’est-à-dire la mesure du nombre d’erreurs commises durant la préparation des commandes. L’automatisation doit normalement permettre de réduire le taux d’erreur en comparaison avec une préparation manuelle par des opérateurs ;
- Les coûts. Si l’automatisation d’un entrepôt logistique nécessite des investissements conséquents (achat de machine, maintenance, énergies…), les économies réalisées grâce à la réduction de la main d’œuvre ou le gain apporté par l’amélioration de la productivité doivent prendre le dessus.
Ces différents indicateurs peuvent être mesurés à l’aide de capteurs, de
logiciel de traçabilité des flux ou d’outils de gestion de la performance,
voire en interrogeant les employés sur la perception du processus. Des audits
réguliers pourront être réalisés afin de prendre plus de recul sur la démarche
d’automatisation logistique envisagée.
Si ces indicateurs sont distincts, il est essentiel de les prendre en compte de
façon interdépendante pour bénéficier d’une vision complète de l’impact de
l’automatisation.
Les avancées technologiques ont permis
de mettre en place des solutions d'automatisation efficaces, qui permettent
d'améliorer l'efficacité, la qualité, la flexibilité et la réactivité des
entrepôts logistiques. Ces solutions, comme les robots de préparation de
commandes, les systèmes de stockage automatisés et les systèmes de traçabilité
automatisés, peuvent offrir de nombreux avantages en termes de productivité, de
coûts et de qualité des services.
Il est important pour les entreprises logistiques de considérer
l'automatisation de leurs entrepôts comme un investissement à long terme qui
leur permettra de rester compétitives et de répondre aux besoins changeants de
leurs clients. Cependant, il est tout aussi crucial de noter que
l'automatisation ne doit pas être vue comme une solution magique qui résoudra
tous les problèmes en matière de logistique et de performance. Cette démarche
doit s’inscrire dans un processus de réflexion pluis global.