Comment automatiser un entrepôt logistique ?

Comment automatiser un entrepôt logistique ?

A l’ère du digital, du e-commerce et de la mondialisation, les produits et marchandises qui gravitent à travers le monde, à travers la France, est en constante augmentation. Répondant à ce phénomène, le secteur de logistique fait face à des défis toujours plus complexes de volumes à traiter, de rapidité de traitement des commandes, de satisfactions client. Fort heureusement, les entrepôts logistiques bénéficient des dernières innovations en matière de robotique et d’automatisation. Au fil de cet article, nous vous présenterons les enjeux de cette automatisation, les principales solutions en la matière, et l’indispensable suivi des performances suite à l’automatisation des entrepôts logistiques.

Quels sont les enjeux de l’automatisation logistique en entrepôt ?

A l’instar de la digitalisation des entreprises, l’automatisation des logistiques des entrepôts est un enjeu de taille pour de nombreuses sociétés, que ce soit en termes d’efficacité, de productivité et de coûts :

  • Amélioration de l’efficacité : Les solutions d’automatisation logistique, comme les robots de préparation de commandes, les systèmes de stockage automatisés et les systèmes de traçabilité automatisés, peuvent aider les entreprises logistiques à augmenter leur productivité et à réduire les erreurs de gestion des stocks.
  • Réduction des coûts : Les solutions d’automatisation logistique peuvent réduire les coûts de main-d’œuvre et les coûts d’exploitation des entrepôts.
  • Amélioration de la qualité : Les solutions d’automatisation d’entrepôt logistique peuvent améliorer la qualité des services en réduisant les erreurs de préparation de commandes et en améliorantla traçabilité des produits.
  • Flexibilité : Les solutions d’automatisation logistique peuvent être adaptées aux besoins spécifiques de chaque entreprise logistique et de ses clients.
  • Meilleure expérience client : Les entreprises logistiques qui automatisent leurs entrepôts peuvent réduire les délais de livraison et améliorer la qualité des services, ce qui contribue à une meilleure expérience client.

Ainsi, l’automatisation des entrepôts logistiques peut être une démarche clé pour améliorer les performances des entreprises du secteur et, in fine, pour satisfaire les attentes et besoins des clients. Alors que la grande majorité des acteurs du secteur engagent ce processus, le processus d’automatisation permet également de s’adapter rapidement aux évolutions et aux besoins changeants du marché.

Quelles sont les principales solutions d’automatisation des entrepôts logistiques ?

Il n’existe pas une solution unique pour engager un processus d’automatisation d’une zone de manutention, de préparation des commandes ou de stockages, mais un large panel d’options, chacune répondant à des besoins spécifiques, chacune ayant ses atouts et ses inconvénients. Voici les principaux automatismes aujourd’hui utilisés par les entreprises industrielles et logistiques :

Les robots de préparation de commandes :

Un robot de préparation de commandes est un outil automatisé utilisé pour la préparation et la manipulation de produits dans les entrepôts logistiques. Il peut effectuer des tâches telles que la préparation automatique de commandes, la manipulation de produits, l’emballage et la mise en rayon. Les robots de préparation de commandes peuvent remplacer la main-d’œuvre humaine ou augmenter la productivité en effectuant des tâches de manière plus rapide et plus précise. Les robots de préparation de commandes peuvent également être utilisés pour réduire les erreurs de préparation de commandes et améliorer la qualité des produits.

Le picking automatisé :

La solution de picking automatisé est une technologie utilisée pour la préparation automatique des commandes dans les entrepôts logistiques. Elle permet de réduire les erreurs de préparation de commandes et d’optimiser les coûts de main-d’œuvre. Elle est souvent utilisée pour la gestion des articles à faible densité. Les solutions de picking automatisées peuvent utiliser différentes technologies comme des robots mobiles, des bras robotiques, des drones, des convoyeurs, des chariots automatisés ou encore des systèmes de stockage automatisés pour améliorer l’efficacité de la préparation des commandes. Ces systèmes peuvent être utilisés pour améliorer la productivité, la qualité et la précision de la préparation des commandes.

Les systèmes de stockage automatisés :

Les systèmes de stockage automatisés sont des solutions technologiques utilisées pour optimiser l’espace de stockage dans les entrepôts logistiques. Ils peuvent inclure des technologies telles que des racks automatisés, des convoyeurs, des chariots automatisés et des robots mobiles pour améliorer la gestion des articles en stock. Les systèmes de stockage automatisés permettent de maximiser l’utilisation de l’espace disponible en réduisant les aires de stockage inutilisées et en augmentant la densité de stockage. Ils peuvent également améliorer la productivité, la qualité et la précision de la gestion des articles en stock, ainsi que faciliter la préparation des commandes.

Les systèmes de traçabilité automatisés :

Un système de traçabilité automatisé est une solution technologique utilisée pour suivre et enregistrer les informations relatives aux produits tout au long de leur parcours dans les entrepôts logistiques. Il permet de suivre les produits depuis leur réception jusqu’à leur expédition, en passant par leur stockage et leur préparation de commandes. Les informations peuvent inclure des données telles que la date d’entrée, la date de sortie, l’emplacement, le lot et les quantités. Les systèmes de traçabilité automatisés peuvent utiliser des technologies telles que les codes-barres, les RFID et les capteurs pour suivre les produits. Les avantages de ce système sont la réduction des erreurs de suivi, la sécurité alimentaire, la conformité réglementaire et la visibilité en temps réel de l’inventaire.

Il est souvent envisageable de combiner plusieurs solutions pour tendre vers une automatisation optimale d’un entrepôt logistique. Toute entreprise doit avant tout évaluer ses besoins, ses ambitions, ses enjeux, pour choisir la ou les solutions les plus adaptées à leurs opérations.

Suivre l’impact de l’automatisation de son entrepôt logistique

Automatiser un espace logistique est une chose, mais la finalité d’une telle démarche reste d’améliorer la capacité de l’entreprise, sa productivité, sa performance. Afin d’évaluer l’effet réel des mesure prises et des équipements d’automatisation installés, il est de suivre avec attention une série d’indicateurs qui permettront de mesure le retour sur investissement et l’amélioration souhaitée. On suivra par exemple :

  • Le taux d’utilisation des équipements automatisés, afin de s’assurer que ces équipements sont utilisés de façon optimale, de détecter d’éventuels problèmes de maintenance ou de fonctionnement ;
  • Le taux de service qui mesure la capacité de l’entrepôt à répondre aux demandes dans le délai prévu, le respect de ce délai étant essentiel pour garantir la satisfaction client ;
  • Le délai de livraison, soit le temps entre la réception d’une commande et la livraison de la marchandise au client final. Cet indicateur permet de mesure la capacité de l’entreprise à rapidement les commandes ;
  • Le taux d’erreur, c’est-à-dire la mesure du nombre d’erreurs commises durant la préparation des commandes. L’automatisation doit normalement permettre de réduire le taux d’erreur en comparaison avec une préparation manuelle par des opérateurs ;
  • Les coûts. Si l’automatisation d’un entrepôt logistique nécessite des investissements conséquents (achat de machine, maintenance, énergies…), les économies réalisées grâce à la réduction de la main d’œuvre ou le gain apporté par l’amélioration de la productivité doivent prendre le dessus.

Ces différents indicateurs peuvent être mesurés à l’aide de capteurs, de logiciel de traçabilité des flux ou d’outils de gestion de la performance, voire en interrogeant les employés sur la perception du processus. Des audits réguliers pourront être réalisés afin de prendre plus de recul sur la démarche d’automatisation logistique envisagée.
Si ces indicateurs sont distincts, il est essentiel de les prendre en compte de façon interdépendante pour bénéficier d’une vision complète de l’impact de l’automatisation.

Les avancées technologiques ont permis de mettre en place des solutions d’automatisation efficaces, qui permettent d’améliorer l’efficacité, la qualité, la flexibilité et la réactivité des entrepôts logistiques. Ces solutions, comme les robots de préparation de commandes, les systèmes de stockage automatisés et les systèmes de traçabilité automatisés, peuvent offrir de nombreux avantages en termes de productivité, de coûts et de qualité des services.
Il est important pour les entreprises logistiques de considérer l’automatisation de leurs entrepôts comme un investissement à long terme qui leur permettra de rester compétitives et de répondre aux besoins changeants de leurs clients. Cependant, il est tout aussi crucial de noter que l’automatisation ne doit pas être vue comme une solution magique qui résoudra tous les problèmes en matière de logistique et de performance. Cette démarche doit s’inscrire dans un processus de réflexion pluis global.

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