Les procédés employés pour la fabrication d’équipements industriels
évoluent en continu. Actuellement, les entreprises spécialisées ont le choix
entre plusieurs méthodes pour produire des pièces de bonne facture. Alors que
les techniques de fonderie font leur grand retour dans ce secteur, de nombreux
professionnels préfèrent usiner les objets à fabriquer. Cette seconde approche
présente plusieurs avantages.
Pourquoi privilégier l’usinage des pièces ?
L’usinage a été pendant longtemps la technique de
fabrication la plus employée dans le secteur de la métallurgie. Cette approche octroie
aux industriels une grande précision leur permettant de travailler la forme et
même la rugosité des surfaces externes de l’objet. Le procédé s’appuie
principalement sur le fraisage et le tournage. Ces deux techniques consistent à
exercer un mouvement rotatif pour enlever de fines couches de matière. On
obtient alors progressivement une pièce ayant exactement les dimensions et les
proportions voulues. Les débris seront récupérés pour ensuite être réutilisés et
éviter ainsi le gaspillage.
Auparavant, les industriels redoutaient les coûts
d’un tel processus. Aujourd’hui, il n’est plus nécessaire de réaliser
d’importants investissements pour tirer profit des avantages de cette
technique. Effectivement, des centres d’usinage performants sont apparus sur le
marché. Ces machines tout-en-un embarquent tout ce dont on a besoin pour
modeler les alliages les plus courants. Par ailleurs, ces dispositifs sont
souvent associés à des équipements conçus pour le contrôle des dimensions.
Pour les fabricants, cette solution permet
également de gagner du temps. Contrairement au moulage, elle n’oblige pas les
intéressés à attendre que le métal refroidisse pour découvrir la forme
définitive de la pièce. Néanmoins, il faudra maitriser certains paramètres
comme la lubrification des lames et des vérins pour profiter pleinement des
possibilités offertes par cette technologie.
Usiner des pièces de qualité : comment procéder ?
Contrairement aux idées reçues, il ne suffit pas
de disposer des équipements requis pour fabriquer des pièces industrielles. Sans
un certain savoir-faire, les efforts déployés seraient vains. Aujourd’hui,
toutes les compagnies intéressées peuvent solliciter une entreprise d’usinage de précision. En plus de posséder
tous les dispositifs indispensables, ces sociétés ont également à leur
disposition un personnel qualifié et expérimenté. Ces techniciens se penchent
sur les plans fournis par les établissements clients. Ces spécialistes
choisissent ensuite la meilleure façon de procéder afin de limiter les dépenses
et atteindre un niveau de précision optimal.
Les compagnies qui œuvrent dans ce domaine
vérifient les dimensions de chaque objet sortant des lignes de production. Désormais,
on trouve aussi des systèmes fiables assurant un contrôle qualité performant. Dans ce contexte, les demandeurs
recevront des pièces qui répondent parfaitement à leurs exigences.
Auparavant, ce type de prestation était réservé
aux grandes entreprises. Aujourd’hui, les PME y ont également accès grâce aux
sociétés qui se spécialisent dans l’usinage des pièces industrielles. Ces
dernières proposent en effet une grande variété d’offres
à la portée de tous les budgets. Les avancées réalisées au cours de ces
dernières années ontfavorisé le développement de l’usinage à commande numérique.
Cette technologie donne les moyens d’automatiser plusieurs tâches. De quoi
gagner du temps lors de la fabrication des différentes pièces.